1、 芯帶層：
　　PTC芯帶是將PTC材料均勻的擠包在兩根平行鍍錫銅線上，形成并聯(lián)回路。
　　芯帶的斷面可以為啞鈴形或扁圓形。
　　2、 絕緣層：
　　電纜絕緣應(yīng)為符合電纜最高工作溫度等級的改性聚烯烴及其它絕緣材料，絕緣應(yīng)緊密擠包在PTC芯帶上，其表 面應(yīng)光滑、平整、色澤均勻，絕緣不應(yīng)與芯帶粘連。絕緣厚度為0.6 mm±0.1 mm，絕緣厚度的任何一點可小于規(guī) 定值，但只要不小于規(guī)定值的90%-0.1mm。應(yīng)按GB/T 2951.1中8.1條規(guī)定的試驗方法檢查是否符合要求。應(yīng)在至少 相隔1米的3處各取一段電纜試樣。絕緣線芯應(yīng)能經(jīng)受GB/T 3048.9電線電纜絕緣線芯工頻火花試驗方法 規(guī)定的交 流50Hz火花試驗，作為中間檢查，火花試驗電壓值為6kV。
　　絕緣機械物理性能試驗要求
　　序號 試驗項目 單位 標(biāo)準(zhǔn)要求
　　11.11.2 老化前機械性能抗張強度，最小斷裂伸長率，最小 MPa% 12.5200
　　22.12.2 空氣箱老化后機械性能處理條件：溫度持續(xù)時間抗張強度變化率，最大斷裂伸長變化率，最大 ℃ d%% 135±37±25±25
　　33.13.2 熱延伸試驗處理條件：空氣溫度載荷時間機械負(fù)荷負(fù)荷下伸長率，最大冷卻后永久伸長率，最大 ℃ minMPa%% 200±3150.217515
　　44.1 吸水試驗 重量法處理條件：溫度時間重量變化率，最大 ℃dmg／cm2 85±2141
　　55.1 收縮試驗處理條件：溫度時間收縮變化率，最大 ℃h% 135±314
　　3、 蔽層：
　　屏蔽型電纜的屏蔽層應(yīng)采用鍍錫銅線編織在絕緣層上。編織用鍍錫銅線直徑的最大值如下表：
　　鍍錫銅線尺寸
　　電纜寬度 鍍錫銅線最大值
　　b≤10.0mm 0.16mm
　　10.0mm＜b≤20.0mm 0.21mm
　　編織覆蓋率應(yīng)為75% 以上。
　　4、 護(hù)套層：
　　電纜護(hù)套應(yīng)選用改性聚烯烴及其它護(hù)套料，護(hù)套應(yīng)單層擠包。當(dāng)伴熱電纜為防護(hù)型時，護(hù)套擠包在絕緣層或 金屬屏蔽層上。護(hù)套應(yīng)緊密擠包，護(hù)套表面應(yīng)平整、色澤均勻，且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣和編織層。護(hù)套厚度 為0.75mm±0.1mm 。護(hù)套厚度的任何一點可小于規(guī)定值，但只要不小于規(guī)定值的85%－0.1mm 。應(yīng)按GB/T 2951.1 —1997中8.2條規(guī)定的試驗方法檢查是否符合要求。應(yīng)在至少相隔1米的3處各取一段電纜試樣。
　　護(hù)套機械物理性能試驗要求
　　序號 試驗項目 單位 標(biāo)準(zhǔn)要求
　　11.11.2 老化前機械性能抗張強度，最小斷裂伸長率，最小 MPa% 12.5200
　　22.12.2 空氣箱老化后機械性能處理條件：溫度持續(xù)時間抗張強度變化率，最大斷裂伸長變化率，最大 ℃ d%% 135±310±25±25
　　3 碳黑含量，最小 % 2
　　4 耐環(huán)境應(yīng)力開裂，最小 h 1000
　　55.15.2 熱延伸試驗處理條件：溫度機械負(fù)荷載荷時間負(fù)荷下伸長率，最大冷卻后永久伸長率，最大 ℃ MPamin%% 200±50.21517515
　　本文《溫控電伴熱的結(jié)構(gòu)材料簡介》來源于發(fā)熱電纜（安徽環(huán)瑞電熱器材有限公司）官方網(wǎng)站，其電伴熱相關(guān)信息來源網(wǎng)絡(luò)或者編輯整理原創(chuàng)。